矿山一线“钢铁侠”

　　两个挎包

　　湖北兴发化工集团股份有限公司高级技师王明乾，身材高大，讲话嘎嘣脆。他每天行走在鄂西矿山一线，随身携带两个挎包，一个包里塞满电脑和维修书籍，另一个包里则是叮当作响的修理工具。这位年过五旬的“湖北省首席技师”，整天铆在矿山搞创新，创造了不平凡的人生。

　　只有高中学历的他，靠着勤奋自学和刻苦钻研，如今在大型设备和进口设备的维修工作中游刃有余。“在实践中摸索最重要。”这是他挂在嘴边的一句话。白天要忙工作，他就晚上带着问题去看书；几百页的《机械设计手册》和《机电一体化》，他看得津津有味，翻得破破烂烂。工作中他更有股子倔劲。“很多人在维修上碰到难题就直接换新的，我只比他们多做一件事，那就是搞清楚问题所在，努力找到解决的办法。”他说道。

　　工作30多年来，王明乾背着两个挎包，走遍了兴发集团的每一条生产线。2005年至今，除了很多小改造，他还拥有12项专利：新型防渗漏离心泵、新型防渗漏阀门……因为这些发明创新，王明乾被兴发集团的员工称为“钢铁侠”。

　　长年与矿山机械为伍，窝在狭小的空间里，王明乾腰椎、胸椎、颈椎等部位均过度劳损。很多人问他：“为什么不休息一下？”王明乾不假思索地回答：“停下来坐办公室，简直是要我的命！”

　　一份责任

　　近年来，兴发集团坚持以科技创新为支撑，大力推动技术革命和工艺改进。身为公司机械专业副总工程师，王明乾敏锐地认识到：自己的工作一定要以节能降耗、安全环保为发展方向。于是，他开始牵头大力推行技术改革。

　　2012年，王明乾开始着手研究“凿岩台车扶钎器”。常规情况下，凿岩台车钻杆消耗很大。他试验发现，可以在原有的扶钎器关节连接处，增加1个活动轴承来解决这一问题。经他改造的台车每月至少节省1万元耗材费，兴发集团共有18台凿岩台车完成了这一改造。

　　2013年，王明乾发现，大型设备油污多、不好清理，易影响设备故障判断。他就将热水加入洗涤剂，用压力枪喷在设备表面，使机器干干净净换新装。“一种高压热水洗车装置”成为他的第十个专利。

　　同年，在矿山井下放炮现场，王明乾又在思索如何将火药安全地灌入打好的炮眼里。传统做法是操作员使用人字梯手动加火药，他创造性地改装140卡车，附加1个液压升降平台，保障了操作员的安全。不仅如此，这个灌炮液压升降平台多功能车还可前后、上下、左右多方位运动，用途广泛。

　　常年在矿山工作的他，非常同情那些患矽肺病的矿工，反复试验净化柴油机尾气的办法。一个偶然的机会，他从老人们抽的水烟袋获得灵感，采用水作为介质，发明了“柴油机尾气净化器”，安装在柴油机排气口，解决了长期困扰矿工的井下环境污染问题。他的专利“井下除尘收集车”，灵感也是来源于生活中抽油烟机的原理，在全国得到推广应用。

　　一种担当

　　2000年底，兴发集团开始推广大型机械化作业，由王明乾负责主持的大型无轨设备正式进入矿山。他遇到了一个难题：大部分设备是进口的，价格昂贵且配件周期长，坏了怎么办？

　　为解决这个问题，王明乾积极推行进口设备配件国产化，对矿山大型设备进行改革创新。他有针对性地制作了《进口配件国产化管理方法》，规范进口配件国产化的各项工作；自制减震块、缓冲块绳等设备配件，减少了矿山对进口设备配件的依赖。王明乾算过账，进口设备配件国产化后，每件可降低80%至90%的费用，每年至少为公司节约500多万元。

　　矿山用进口设备推进台车前面的橡胶顶头，进口价5860元，只能用两三个月。王明乾叠加几层废旧铲运机的轮胎，再用螺栓和胶打眼固定，一个能用一个月。王明乾自信地说：“用我做的橡胶顶头，3个月才花360元，比进口的节约不少成本，效果也不差。”锚杆台车冲击头，进口价1800元，王明乾自制的才160元，质量更好……这样的例子太多，他说：“动动脑筋就能为公司省钱，特别有成就感。”

　　与此同时，王明乾也在积极探索新的技术应用模式。“我们正与河北张家口宣化华泰矿冶机械有限公司合作，我们出技术，他们出生产设备，生产出来后我们试用，反馈意见。等到这个设备技术成熟时，整个行业都可以分享我们的创新成果。”他对未来满怀憧憬。