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矿山一线“钢铁侠”

——湖北省第二届首席技师、兴发化工集团高级技师王明乾

  两个挎包

  湖北兴发化工集团股份有限公司高级技师王明乾,身材高大,讲话嘎嘣脆。他每天行走在鄂西矿山一线,随身携带两个挎包,一个包里塞满电脑和维修书籍,另一个包里则是叮当作响的修理工具。这位年过五旬的“湖北省首席技师”,整天铆在矿山搞创新,创造了不平凡的人生。

  只有高中学历的他,靠着勤奋自学和刻苦钻研,如今在大型设备和进口设备的维修工作中游刃有余。“在实践中摸索最重要。”这是他挂在嘴边的一句话。白天要忙工作,他就晚上带着问题去看书;几百页的《机械设计手册》和《机电一体化》,他看得津津有味,翻得破破烂烂。工作中他更有股子倔劲。“很多人在维修上碰到难题就直接换新的,我只比他们多做一件事,那就是搞清楚问题所在,努力找到解决的办法。”他说道。

  工作30多年来,王明乾背着两个挎包,走遍了兴发集团的每一条生产线。2005年至今,除了很多小改造,他还拥有12项专利:新型防渗漏离心泵、新型防渗漏阀门……因为这些发明创新,王明乾被兴发集团的员工称为钢铁侠

  长年与矿山机械为伍,窝在狭小的空间里,王明乾腰椎、胸椎、颈椎等部位均过度劳损。很多人问他:“为什么不休息一下?”王明乾不假思索地回答:“停下来坐办公室,简直是要我的命!”

  一份责任

  近年来,兴发集团坚持以科技创新为支撑,大力推动技术革命和工艺改进。身为公司机械专业副总工程师,王明乾敏锐地认识到:自己的工作一定要以节能降耗、安全环保为发展方向。于是,他开始牵头大力推行技术改革。

  2012年,王明乾开始着手研究凿岩台车扶钎器。常规情况下,凿岩台车钻杆消耗很大。他试验发现,可以在原有的扶钎器关节连接处,增加1个活动轴承来解决这一问题。经他改造的台车每月至少节省1万元耗材费,兴发集团共有18台凿岩台车完成了这一改造。

  2013年,王明乾发现,大型设备油污多、不好清理,易影响设备故障判断。他就将热水加入洗涤剂,用压力枪喷在设备表面,使机器干干净净换新装。一种高压热水洗车装置成为他的第十个专利。

  同年,在矿山井下放炮现场,王明乾又在思索如何将火药安全地灌入打好的炮眼里。传统做法是操作员使用人字梯手动加火药,他创造性地改装140卡车,附加1个液压升降平台,保障了操作员的安全。不仅如此,这个灌炮液压升降平台多功能车还可前后、上下、左右多方位运动,用途广泛。

  常年在矿山工作的他,非常同情那些患矽肺病的矿工,反复试验净化柴油机尾气的办法。一个偶然的机会,他从老人们抽的水烟袋获得灵感,采用水作为介质,发明了“柴油机尾气净化器”,安装在柴油机排气口,解决了长期困扰矿工的井下环境污染问题。他的专利“井下除尘收集车”,灵感也是来源于生活中抽油烟机的原理,在全国得到推广应用。

  一种担当

  2000年底,兴发集团开始推广大型机械化作业,由王明乾负责主持的大型无轨设备正式进入矿山。他遇到了一个难题:大部分设备是进口的,价格昂贵且配件周期长,坏了怎么办?

  为解决这个问题,王明乾积极推行进口设备配件国产化,对矿山大型设备进行改革创新。他有针对性地制作了《进口配件国产化管理方法》,规范进口配件国产化的各项工作;自制减震块、缓冲块绳等设备配件,减少了矿山对进口设备配件的依赖。王明乾算过账,进口设备配件国产化后,每件可降低80%90%的费用,每年至少为公司节约500多万元。

  矿山用进口设备推进台车前面的橡胶顶头,进口价5860元,只能用两三个月。王明乾叠加几层废旧铲运机的轮胎,再用螺栓和胶打眼固定,一个能用一个月。王明乾自信地说:用我做的橡胶顶头,3个月才花360元,比进口的节约不少成本,效果也不差。锚杆台车冲击头,进口价1800元,王明乾自制的才160元,质量更好……这样的例子太多,他说:动动脑筋就能为公司省钱,特别有成就感。

  与此同时,王明乾也在积极探索新的技术应用模式。“我们正与河北张家口宣化华泰矿冶机械有限公司合作,我们出技术,他们出生产设备,生产出来后我们试用,反馈意见。等到这个设备技术成熟时,整个行业都可以分享我们的创新成果。”他对未来满怀憧憬。

发布时间:2016年09月09日 13:31 打印

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